바카라빚 Lenovo의 AI 시각적 탄광 검사 솔루션을 구현하여 China Coal Huajin Group의 스크레이퍼 검사 작업 효율성을 40배 향상
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China Net Technology바카라빚, 7월 26일, 최근 Lenovo 탄광 스크레이퍼 컨베이어 3D 지능형 비전 검사 시스템이 Wangjialing 탄광에서 가동되었습니다. AI 이미지 인식을 핵심 기술로 적용한 이 시스템은 왕지알링 탄광이 스크레이퍼 컨베이어의 작업 상태를 실시간으로 정확하게 모니터링할 수 있을 뿐만 아니라 스크레이퍼 체인 교체 난이도를 줄여 작업 효율을 40배 이상 향상시킨다. 검사 인건비를 90% 절감합니다.
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데이터 및 정보에 따르면 Wangjialing 탄광은 산시성에 위치하고 있으며 일일 원료탄 생산량은 약 16바카라빚,000톤, 연간 원료탄 생산량은 600만톤에 이른다. 매일의 석탄 채굴 과정에서 스크레이퍼 컨베이어는 없어서는 안 될 부품입니다. 석탄을 지하에서 절단한 후 스크레이퍼 컨베이어를 통해 지하에서 지상으로 운반합니다. 이러한 스크레이퍼 컨베이어의 길이는 최대 20km이며 길이가 3~4km인 일련의 짧은 체인으로 구성됩니다.
지속적인 고부하 작동 중 마모 및 손상으로 인해 스크레이퍼 체인은 시간이 지남에 따라 변형되거나 심지어 파손되어 전체 컨베이어 시스템의 작동을 멈추고 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 스크레이퍼를 정기적으로 검사하고 적시에 유지 관리하는 것이 매우 중요합니다. 바카라빚
“우리의 목표는 변형된 체인이 파손되기 전에 이를 식별하고 교체하는 것입니다.” China Coal Huajin Group의 기술 이사인 Zhou Songyun은 말했습니다“변형된 체인을 교체하는 것은 비교적 간단한 작업입니다. 과정은 약 30분 정도 소요됩니다. 하지만 체인이 끊어지면 전체 컨베이어 시스템을 분해하고 재구성해야 하는데, 이 작업에는 20시간 이상이 소요될 수 있습니다. ”
“Lenovo 팀은 체인 링크 길이 계산 및 오류 감지의 정확성을 보장하기 위해 알고리즘을 개발하고 교육하는 데 4개월을 보냈습니다. 알고리즘은 1mm까지 정확하며 매우 만족합니다. ”Lenovo의 3D 시각 인식 알고리즘에 대해 이야기하면서 Zhou Songyun은 말했습니다. Lenovo의 지능형 육안 검사 솔루션을 적용한 이후 Wangjialing 석탄 광산 유지 관리 작업의 정확성, 효율성 및 안전성이 크게 향상되었습니다.
일반 광산과 약간 다른 점은 왕자링 탄광의 각 스크레이퍼 컨베이어 위에 고해상도 3D 카메라가 여러 대 더 있다는 점입니다. 체인의 모습이 포착되고 있습니다. 스크레이퍼 컨베이어의 작동 상태를 실시간으로 파악합니다. 이상이 발생하면 직원은 정확한 결함 위치를 즉시 알 수 있어 스크레이퍼의 유지 관리 효율성이 크게 향상됩니다.
Lenovo는 중국의 주요 지능형 솔루션 제공업체로서 지능형 기술에 대한 노력을 계속 심화하고 전체 스택 컴퓨팅 성능의 이점을 결합하여 석탄 산업 기업에 보다 지능적인 솔루션을 제공하고 중국의 광산업을 지원할 것이라고 밝혔습니다. 고품질 개발. 바카라빚
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